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粉末喷涂的方法

粉末喷涂需要先对钢材进行前期的表面处理，如脱脂、表调、热镀锌、清洗、磷化、干燥等处理，主要起到了清锈、除杂质、不仅剔除掉钢材易生锈的诱因，还让钢材表面产生渡锌层和磷化膜，保护了钢材不易被腐蚀和生锈，和更强的粉末附着力。然后采用的静电喷塑机来完成喷涂，利用静电的屏蔽，达到粉末附着的效果。

静电喷塑的附着力本来是很好的，合肥喷塑，在一般的轻微的碰撞时不会出问题的。那么为什么会出现轻微碰撞就掉呢？

1、 涂层本身质量不好，树脂含量较低，没有柔韧度和附着力（也称粘合力）。

2、 在生产过程中除油，钣金喷塑，除锈没有处理好，涂层没有完全和工件粘合。

3、 在生产过程中温度不够是至关重要的，静电喷塑的标准温度是180度，不锈钢喷塑，有些生产厂家为了控制成本或交货周期，只好降低温度。

静电喷塑的前处理

喷塑前对工件表面进行处理是十分重要的环节。前处理对于增加涂膜的附着力，获得均一涂膜层性能，喷塑厂家，延长使用寿命等都有很重要作用。工件表面往往带有油污、氧化膜等，它们会影响涂膜层的附着，并会产生涂膜层起包、起皮、针1孔等缺陷。常用的前处理工艺有机械性处理，如工件表面喷砂、喷丸等;化学处理，如工件表面去油、酸洗、磷化等。