粉末静电喷涂-滁州喷涂-安徽鹰冠公司 (查看)

静电喷涂工艺常见问题及解决办法：光泽不稳定

主要原因：①光泽偏低；②光泽偏高；③光泽上下波动；④光泽突然降低。

解决措施：①检查烘烤温度是否偏高，粉末静电喷涂，或烘烤时间是否偏长，向粉厂咨询烘烤条件，另可检查粉末的含水率和喷房的温度；②核定烘烤温度和时间，可与①对照，检查光泽、工件厚度及烘烤条件；③是否直接燃气炉，检查是否有混粉及喷涂环境温度变化。检查烘道及烘箱温度是否稳定；④检查温度是否失控，检查空压系统、油水分离器工作是否正常，检查是否混入其他粉。

宣传栏采用高温静电喷塑的优点

宣传栏静电喷塑介绍：静电喷塑将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑即静电粉末喷涂，是利用静电发生器使塑料粉末带电，吸附在工件表面，然后经烘烤，粉末喷涂，使粉末融化黏附在工件表面的处理工艺。

静电喷塑优点：1.传递，节省涂料，回收利用率可达95%以上。2.装饰性好，质量稳定。3.环保，对人体无。

喷塑工艺的特点

简化涂装工艺，提高涂装效率：在采用油漆工艺涂装时，滁州喷涂，需经喷涂底漆，金属喷涂，刮腻子、水磨、喷而漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。