喷涂厂-池州喷涂-安徽鹰冠|防腐防锈

喷塑加工中静电喷塑的注意点

我们在进行静电喷塑的时候，其工件在厚度上会直接的决定整个涂层的厚度以及需要固化的时间，池州喷涂，如果工件是比较大的话，那么涂层在散热上会比较慢，且整个工件也会比较厚，相对的涂层和工件之间，热膨胀的系数也会相差比较大，如果是这种情况的话，那么工件在结束固化之后，其非常不适合进行快速的冷却，更应该的是缓慢的对其进行降温，如果是溶剂型的表面涂料，粉末喷涂，我们在进行静电喷塑的时候，实际上不需要使用粉末的涂料，因为会对整个静电喷塑的质量造成影响，而在静电喷塑的过程中，粉末静电喷涂，如果将顺序进行颠倒的话，同样会造成喷塑的涂层出现气泡等不良现象。

实际上静电喷塑对于终工件的涂层厚度，主要有以下三点可以决定：

首先是粉末自身，有的粉末在进行喷塑的时候其厚度会较厚，但是有的自身比较薄，所以喷塑之后相对来说会薄点，这也主要是根据粉末的主要成分和颗粒度来决定的。

其次是电荷出现相斥作用之后，其临界的主要厚度，在整个静电喷塑的过程中，如果粉末吸附在工件上达到一定厚度之后，因为工件上吸附的粉末带有电荷，而之后再次喷塑的粉末同样带有电荷，两者之间如果是同极的话，这是粉末则会因为同极的电荷出现相斥而发生反弹，这种情况出现的时候，其很难保证静电喷塑中工件的涂层厚度。

然后是工件原始的温度，其实这点也是简单的，如果在近静电喷塑之前，其工件是经过预热处理的，而在进行喷涂的时候，喷涂厂，其温度会达到一百五十摄氏度，所以粉末喷涂出来必定会出现厚度不均匀的现象。

静电粉末喷涂标准中的检测标准

一般静电粉末喷涂标准的检验包括外观检验：外观检验包括外表面、内表面、装配面等，外表面需要无橘皮、无堆粉、无气泡、表面喷涂均匀，光泽一致。内表面需要达到无漏喷、无、光泽一致，与其他的批次色差不能超过5%。而装配面要求与内表面相似。附着力检验：附着力检验包括百格测试、冲击力测试、褪色检验、涂层厚度检验等。