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静电喷塑的前处理

前处理对于增加涂膜的附着力，静电粉末喷涂，获得均一的涂膜层性能，延长使用寿命等都有重要作用。常用的前处理工艺有机械处理，如工件表面喷丸、喷砂等;化学处理，如工件表面去油、酸洗、磷化等。磷化处理形成的磷化膜是典型的化学转化膜，其厚度约2μm～3μm，是中间过渡层，可以提高喷塑层或其它涂层的附着力。前处理的主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。常见前处理有浸泡式和喷淋式两种，浸泡式需要多个浸泡槽;喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线。

喷涂加工的预处理的步骤

1、表面预加工是在喷涂之前对工件进行车削和磨削等表面加工，以清除工件上的原喷涂层、其他表面处理层(淬火层、渗碳层等)各种损伤和毛刺，修真表面的不均匀磨损，预留喷涂层厚度等，以保证合适的基体表面和共建喷涂后的尺寸精度。

2、净化处理目的是除去工件表面的所有污物，如油脂、油漆、锈迹和氧化皮及其他污垢等。其中，有代表性的是油脂和锈迹，故简单地说，粉末喷涂厂家，净化处理的关键是除油和除锈。除油的方法很多，主要的是溶剂清洗、水基清洗剂清洗，碱液(和酸液)清洗、电解清洗、乳化液清洗、超声波清洗、超临界二氧化碳清洗及加热脱脂等。

喷涂加工后涂层的综合性能意味着什么？

喷涂加工好不好很容易分辨，因为涂层的综合性能就可以清洗的反映出这方面，比如说硬度。它是喷涂加工涂层综合应的反映，同时也是喷涂加工金属颗粒金相结构、颗粒硬度、涂层密度、涂层孔隙度、氧化物夹杂等的综合反映。

所以说，金属颗粒、金相结构以及喷涂加工时的均匀性等，都会对涂层的硬度造成程度的影响。试验证明，相比之下，铝材喷涂厂，影响力较大的应该是喷涂加工中所用的金属颗粒的金相结构。

当金属颗粒的金相结构为渗碳体或乌氏体的金属颗粒占多数时，铜陵喷涂，喷涂加工后的涂层硬度相对增i高；相反，如果铁素体颗粒占优势，涂层硬度相对的变低。同样，密度高的涂层比密度低的涂层硬度高，氧化物夹杂和气孔少的涂层比多的涂层硬度高。各个方面也得按照规范操作。