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铝合金喷涂作业注意事项

对于一些形状特殊的铝合金型材，及时调整夹具的位置，使铝合金型材在挂具的位置保持一定的倾斜角度，以增强运行过程中的平稳性，易于粉末吸附。

另外对于一些较重的型材在使用中间位置的夹具时，应使弯头部分具有一定的弧度，夹具的弧度可以保证铝合金型材处于垂直位置上，确保生产过程顺利。

另外型材出入各槽及在滴干过程中，必须保持适当的倾斜角度，但容易造成部分型材滑落，应采用在料架某一端头部分捆绑一块不锈钢丝网作为预防措施。

喷涂需注意的问题：

       1、对的控制。喷***是靠来控制的。扣得越深，液体流速越大。静电喷涂设备在传统走***的过程中，老是扣死，而不是半扣。为了避免每次走将结束时所喷出的涂料堆积，有经验的喷漆工都要略略放松一点，以减少供漆量。

       2、喷***对基材表面的方位。喷***对基材表面应该保持垂直，或者尽量保持垂直。假如喷***有一点歪斜，其结果必定会造成喷幅带偏向一边流淌，而另一边则显得干瘦、缺漆，极有可能造成条纹状涂层。

铝型材喷涂工艺操作规程

1，提前15分钟上班，做好交接班手续，并佩戴好生产安全防护用品；

2、型材上架前，按《喷涂车间设备操作规程》的相关规定，将设备启动运行并检查，确定设备运转正常后方可生产；

3、胚料准备（责任人：前处理工）

统计员按车间下达的生产指令领用和吊运胚料，并核对型材的长度、数量、壁厚是否和生产指令单相符，确定无误后才能生产。

上架时认真检查胚料质量是否符合《挤压半成品检验规程》的规定要求。如出现有质量问题及时向相关人员汇报。