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金属喷涂比较注重的是涂层的均匀度，在进行喷涂的时候要注意的是尽量是将一次性喷涂完，并且使用的涂料也尽量是使用同一款和同一批，这样可以尽可能减少涂层均匀度差异，保证其表面的同一性。用于提高机械零件的耐磨性。在普通钢板上用等离子喷焊高铬铸铁，可使煤矿输煤机的中部槽板的使用期延长两倍。大型飞机发动机中的成千零件，经过金属、金属陶瓷和难熔材料等的喷涂，大修期可从4000小时延长到16000小时。金属表面处理当中的热处理加工就显得比较多了，有热浸镀，就是将金属工件加入进熔融状态的金属当中，使其表面被自然包裹一层不活泼金属;还有热喷涂，将加热雾化的熔融金属喷射到工件的表面，以此来形成涂层。

化学转化膜其实就是工件在无外加电流的情况下，和电解质溶液自然产生化学反应形成的一种是膜结构。还有就是化学镀，其实化学镀的原理也是比较类似的，区别在于上面是氧化，化学镀是还原反应。判断金属喷涂涂料的光泽度，我们是不推荐使用光泽仪的，因为在多数情况下使用光泽仪来对其表面光泽度进行分析是相对比较片面的，误差也比较大，所以说采用目视法来对其进行鉴别比较合适。采用静电喷涂可以提高对涂料的利用率，因为在静电喷涂的过程当中，涂料都是在高压静电场当中进行准确运动的，轨迹是相对比较固定的，所以说在实际的喷涂过程当中不会出现有漆雾飞散的现象，很好的避免了浪费。

除了像锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外，近几年陆续出现了耐高温粉末、耐低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等。使静电喷末喷涂具有更为广阔的前景。工件通过输送链进入喷粉房的喷位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从。随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

新产品或新改型的喷塑产品，次送检。由技术部和检验部共同检验、确认。检验喷塑产品结构符合设计要求；喷塑产品外部丝印符合设计要求，包括丝印位置、颜色、大小、清晰度。喷塑产品表面不能有划伤，更不能有过深的划伤，不能漏出底板；喷塑产品表面不能有成片的划痕，只允许分散和微量存在。喷塑产品内的铆套不允许松动甚至脱落。试装合格，可继续下道工序检验。试装一台不合格，应再试装第二台产品，如出现同样问题，按批量不合格处理。