滁州喷塑桥架-耐湿热「在线咨询」

金属喷涂是金属加工工艺过程当中的一项重要内容，金属喷涂的作用就是对金属的表面起到一个很好的保护作用，同时也能够使其装饰性能更加明显。用于机械修复。用电弧喷涂中碳钢丝或弹簧钢丝可修复磨损的曲轴及机床的传动轴。喷涂Cr13钢可修复大型的挤压锤头。金属喷涂的粉末回收也是存在有讲究的，回收粉和新的粉末之间可能是存在于成分差异的，所以说是建议回收粉与新粉的比率至少为1:4进行回收。

用于抗强烈化学介质的机械零件。如采油用的酸化压裂车柱塞因经常在15～28%盐酸中工作,可用等离子炬喷涂镍-铬-硼-硅自熔合金。判断金属喷涂涂料的光泽度，我们是不推荐使用光泽仪的，因为在多数情况下使用光泽仪来对其表面光泽度进行分析是相对比较片面的，误差也比较大，所以说采用目视法来对其进行鉴别比较合适。还有热烫印，就是将金属箔加温、加压覆盖于工件表面上，以此来形成镀层。总之热处理加工方式还是比较多的。金属表面处理工艺，对于金属材料的性能提升是具有很大的帮助的，现在很多的加工厂家都是比较注重于金属表面加工的。

用于提高机械零件的耐磨性。在普通钢板上用等离子喷焊高铬铸铁，可使煤矿输煤机的中部槽板的使用期延长两倍。大型飞机发动机中的成千零件，经过金属、金属陶瓷和难熔材料等的喷涂，大修期可从4000小时延长到16000小时。为了让金属喷涂的涂料粉末可以更加快速和牢固地附着在金属工件的表面，金属工件本身的表面要非常干净平整，一些表面的油污、杂物还有表面的毛刺现象都是要提前处理的。用于改善机械零件其他摩擦性能。在铸铁基体上用电弧法喷铝青铜，可代替整体铸造的青铜件制造海上浮吊的大型推力轴承。用铬钢和钢两种线材喷涂铝合金基体，可以制造摩托车的碟状制动器。

为保证获得经济而的金属喷涂层，除适当选择喷涂方法和喷涂材料外，喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力，功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理，再加喷涂结合性层（镍、钼等）静电喷涂的喷涂质量也是比较好的，采用静电喷涂进行表面处理，工件的表面会显得十分光滑洁净，富有光泽，同时静电喷涂涂层还就有和好的表面附着力，因此可以对工件起到一个很好的保护效果。金属喷涂比较注重的是涂层的均匀度，在进行喷涂的时候要注意的是尽量是将一次性喷涂完，并且使用的涂料也尽量是使用同一款和同一批，这样可以尽可能减少涂层均匀度差异，保证其表面的同一性。