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铝合金喷涂作业注意事项

      由于手动磨擦***的喷出粉量较要大，所以手动磨擦***用手摆动速度可适当加快。另外，某些型材由于自身结构的影响，喷粉过程中产生一些死角，即使通过补粉，也无法达到正常效果，这些位置应加以区分，切不可盲目进行补粉，否则粉末过多，涂膜较厚，影响到型材表面质量，又浪费了粉末。这种位置多位于凹槽较深，且宽度较窄的型材上面，这些凹槽大多位于型材的非装饰面。对于型材的整体外观效果影响并不是很大，原因在于凹槽中两个对立面处于同极且距离过于接近，形成了相互排斥的电场，即法拉第屏蔽效应，阻碍了粉末在凹槽内部的吸附。

喷涂需注意的问题：

         喷涂移动速度。在喷涂作业时，喷***的移动速度对涂装效果有很大影响。

        1、如果手工喷***移动太快，被涂物表面涂层稀薄，显得干瘦、流平性差、粗拙；

        2、如果手工喷***移动速度慢，被涂物表面涂膜肯定很后，而且易产生流挂现象。

       3、理想的喷***移动速度是喷涂结束后，被涂物表面涂层饱满、均匀、润湿。这个需要有一定喷涂经验的作业人员才能控制。

在喷涂作业前，应调整好机子和喷***，喷塑新工件静电在80KV以上，返工工件60～80KV，粉桶塑粉要保持流化，保证出粉雾化效果良好。如果为节约成本，利用回收粉的话，要注意过筛后按三分之一配比使用，喷***与工件面尽量保持20公分距离，并垂直平行走***。 7喷漆时，油漆要按油漆品种，在作业前半小时调制好油漆粘稠度，使其能充分溶解，然后调试好喷***流量使达到雾化效果，喷涂时喷***和工件保持在20～25公分距离，走***密度和压***要保证均匀到位。