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粉末喷涂施工要求

1、为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命， 被涂物表面首先严格进行表面前处理。

2、喷涂时，被涂物须完全接地，以增加i粉末涂装的喷着效率。

3、喷粉后立即检查， 若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙i酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新喷粉。

喷塑加工与喷漆加工的区别

喷塑加工在其特点上无需溶剂，减少公害。众所周知，油漆在生产、运输、施工过程中都会对周围环境造成污染，并给操作员带来身体上的危害，而喷塑加工是一种粉末涂 料，不含任何溶剂，是100%固体分得涂料，它的制造、运输、储存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作员的劳动条件，有利于操作人员的身体健康。而喷漆加工时，需要喷涂底漆、刮腻子等繁琐的工序，7-10天加工周期。而采用喷塑加工涂装只需要喷涂、固化、冷却等三道工序，一次成膜，大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机 械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。

喷塑工艺时应注意的事项简介：

第①步：根据实际需要，如喷涂目标工件的尺寸、形状、日产量等参数选择i合适的静电喷塑工艺方案。

第②步：根据选定的方案统计并列出需要购买、制作的设备和材料。

有可能需要的技术资料有：

1、前处理（除油、除锈、磷化等）工艺技术资料。

2、粉体回收喷房的制作资料、图纸和主要配件。

3、电加热、煤加热、燃油加热、燃气加热的固化炉建造资料、图纸和主要配件。

4、静电喷涂出现的缺陷分析与解决办法。

5、静电喷塑设备车间管理规程（可张贴于静电喷塑车间）。

如何防止喷塑的工件出现磨损？

1、处理喷塑机固化烘箱温度不不乱标题。要处理掉塑标题，必需确保磷化膜均匀、细密，膜厚在3-6um左右；并且还要确保烘箱温度不乱在必定范围内。

2、处理烘干烘箱温度低的标题。在固化烘箱装置温度自动控制装置；操作工每1小时对烘箱温度进行记实，发现异常马上告诉维修职工进行维修。假设发现工件磷化膜发黄、发花现象，将工件摘下，用30#水砂纸将发黄、发花部分打磨干净后，从头进行前处理即可。

3、处理磷化膜发黄、发花现象。假设发现磷化膜烘干后有白色的盐类残印，用30#水砂纸将残印打磨掉后，再进行喷涂。