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静电喷塑要注意的问题

漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度；采用静电喷塑进行涂装的时候要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

作为涂装设备当中为常见的静电喷塑设备，在进行操作的时候需要注意的和需要知道的是关于安全方面的措施。任何机械性操作都有一定的潜在危险在其中，即便是再的静电喷塑设备操作员也有疏忽的时候，因此在此详细说说关于涂装设备静电涂装机的的安全措施。

常见的喷涂生产线有哪些特点

众所周知，喷涂生产线经常采用粉末涂料进行喷涂加工。由于粉末涂料具有环保、节能、生产***、色彩丰富、涂层理化性能优异等特点，静电喷涂线越来越多地应用于各行各业，也是未来涂料发展的一大趋势。

　　在粉末静电喷涂过程中，涂层颗粒的缺陷是一种常见且复杂的缺陷。今天，喷涂设备生产厂家***涂装，将探讨粉末涂料喷涂颗粒产生的原因和措施。颗粒分类涂层的颗粒一般指固化后表面上的点状突起颗粒，这将对涂层的连续性和完整性造成损害。

喷涂需注意的几点问题：

       喷嘴出料口与被涂物之间的距离称为***距。***距越小，喷涂压力就越大，产品受到气压的冲击也越大，涂层就会出现不平均的情况，产生涂膜过厚的问题。***距越大，喷涂压力越小，涂料易流失，使被涂物部分喷料过少，涂膜达不到的厚度。喷涂扇面与被涂物面呈现垂直的状态。手工操纵喷***时，喷涂宽度不能出现过大的情况，否则会出现涂层平均的问题。